该系列机床采用重载滚柱直线导轨与滑动导轨的组合配置，在保留了X、Y轴高速度，高精度的线轨配置基础上，搭载了Z轴滑枕矩形硬轨配置，并且对硬轨面进行了加宽、加长升级设计，使机床的重切能力得到显著提高：“两线一硬”的结合，不仅能够满足各种工况下的零件强力切削加工，而且机床性能稳定，精度保持性好。
该系列“两线一硬”支撑配置，承载能力强，提高了机床强力切削能力。
可配置皮带传动、齿轮头、电主轴，自动直角铣头;
立柱固定、横梁固定、工作台移动的定梁龙门加工中心;
适用于高速、高精度加工;
主要适用于汽车、能源、工程机械、自动化设备、模具等行业的零件加工；
造型美观大方，操作方便。
|
机床参数 |
单位 |
LM3027 |
LM4027 |
LM5027 |
LM6027 |
LM8027 |
|
工作台尺寸（长度×宽度） |
mm |
3000×2000 |
4000×2000 |
5000×2000 |
6000×2000 |
8000×2000 |
|
工作台最大载重 |
t |
17 |
20 |
23 |
26 |
29 |
|
T型槽（槽数×槽宽×间距） |
mm |
9×22×200 |
||||
|
X轴行程 |
mm |
3200 |
4200 |
5200 |
6200 |
8200 |
|
Y轴行程 |
mm |
2700 |
||||
|
Z轴行程 |
mm |
1000 |
||||
|
主轴端面至工作台面距离 |
mm |
200-1200 |
||||
|
龙门宽度 |
mm |
2700 |
||||
|
主轴规格 |
BT50 |
|||||
|
传动方式A |
r.p.m |
皮带传动：最高6000rpm(减速1.5：1选配） |
||||
|
传动方式B |
ZF减速箱+皮带传动：最高6000rpm(两档减速1：1；4：1） |
|||||
|
传动方式C |
齿轮箱传动：最高6000rpm(两档减速1：1；4.4：1） |
|||||
|
主轴电机功率 |
kw |
15/18.5 |
15/18.5 |
15/18.5 |
15/18.5 |
15/18.5 |
|
CNC系统 |
FANUC-0i MF MITSUBISHI M80 SENMENS （可选配） |
|||||
|
X/Y/Z轴快移速度 |
mm |
10/12/10 |
10/12/10 |
10/12/10 |
6/12/10 |
6/12/10 |
|
刀库容量 |
把 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
定位精度(X/Y/Z) |
mm |
0.02/0.02/0.016 |
0.025/0.02/0.016 |
0.03/0.02/0.016 |
0.035/0.02/0.016 |
0.04/0.02/0.016 |
|
重复精度(X/Y/Z) |
mm |
0.012/0.012/0.01 |
0.016/0.012/0.01 |
0.02/0.012/0.01 |
0.025/0.012/0.01 |
0.03/0.012/0.01 |
|
空气压力 |
kg/cm² |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
机器重量 |
T |
41 |
45 |
49 |
53 |
57 |
|
外形尺寸(长×宽×高） |
mm |
9500×5600×5000 |
11500×5600×5000 |
13500×5600×5000 |
15500×5600×5000 |
17500×5600×5000 |
标准配置
|
1 |
FANUC系统 |
|
2 |
BT50皮带主轴 |
|
3 |
主轴切削吹气 |
|
4 |
切削冷却液系统 |
|
5 |
自动润滑系统 |
|
6 |
半封闭式护罩 |
|
7 |
标准水箱 |
|
8 |
操作侧清洁水枪及气枪 |
|
9 |
电柜热交换器 |
|
10 |
工作灯 |
|
11 |
警示灯 |
|
12 |
工具箱及工具 |
|
13 |
地脚螺栓 |
|
14 |
变压器 |
可选装配置
|
1 |
三菱/西门子/新代系统 |
|
2 |
链板排屑机 |
|
3 |
BT50-24T刀臂式刀库 |
|
4 |
BT50齿轮主轴 |
|
5 |
主轴中心出水系统 |
|
6 |
三轴光栅尺 |
|
7 |
刮带式油水分离机 |
|
8 |
旋转工作台（第四轴） |
|
9 |
安全门 |
|
10 |
自动刀具测量系统 |
|
11 |
自动工件测量系统 |
|
12 |
立柱加高 |
|
13 |
Z轴行程加长 |
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14 |
手动直角铣头 |
|
15 |
全自动直角铣头 |
该系列加工中心为A字形单立柱固定，工作台移动结构，基础部件高刚性，移动部件轻量化，充分贴合了用户的需求。标配皮带式主轴，适用于通用机械、汽车、纺织机械等行业中小型机械零件的高速精密加工。
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该系列加工中心为A字形单立柱固定，工作台移动结构，基础部件高刚性，移动部件轻量化，充分贴合了用户的需求。标配皮带式主轴，适用于通用机械、汽车、纺织机械等行业中小型机械零件的高速精密加工。
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机床采用十字滑鞍型结构形式，工作台左右移动式（X轴），主轴箱上下移动（Y轴）和鞍座前后移动（Z轴），并配有回转工作台，刀臂式刀库。工件一次装夹可完成多面的铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序加工，有效提高效率，同时能减少由于工件多次装夹而产生的累积误差。适合于各种异形零件，箱体类零件的加工。
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床身采用正T结构布局，工作台前后移动（Z轴），主轴箱上下移动（Y轴）和立柱左右移动（X轴），并配有回转工作台，刀臂式刀库。工件一次装夹可完成多面的铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序加工，有效提高效率，同时能减少由于工件多次装夹而产生的累积误差。适合于各种异形零件，箱体类零件的加工。
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本机床采用龙门框架固定，工作台在床身上移动的结构形式。横梁立柱加强设计，具有高刚性及精度稳定性的特点。标配高精皮带式主轴，实现高转速高精度及强力切削的 结合。广泛应用于模具、民用航空、轨道交通、汽车、医疗等高端制造产业。
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高精/高速/易操作 数控平面磨床 X轴液压/YZ轴伺服/数控系统。十字滑台结构，工作台双V轨/滑鞍双V轨，Z轴线轨。可选配砂轮底面修整循环功能，系统控制页面方便手动设置修整参数。
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配备一立一卧齿轮主轴箱，输出扭力大，切削力强。一次装夹，可同时加工上平面和侧平面，大大提高了加工效率。广泛适用于模具，汽车等行业。
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主要加工轨道交通机车内部型材；汽车窄长型零件；智能家电行业的电视机边框、冰箱边框、通讯器材壳体、铝合金型材以及铝木复合型材、铜型材、PVC型材等。
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本机床采用龙门框架固定，工作台在床身上移动的结构形式。横梁立柱加强设计，具有高刚性及精度稳定性的特点。标配高精皮带式主轴，实现高转速高精度及强力切削的结合。广泛应用于模具、民用航空、轨道交通、汽车、医疗等高端制造产业。
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南通中南智能科技(集团)旗下拥有中南数控、中南智能、鑫圣数控、创佳机械等多家子公司。自2000年成立初期从事数控磨床起步,逐步发展于研发和制造、数控立式加工中心、高精密龙门加工中心、卧式加工中心、数控立卧铣床、数控斜车、车铣复合中心、数控精密平面磨床、铸件产品生产线和多种机床产品等高端数控机床及生产线。在国内同行业金属切削产业链中是较齐全的专业制造商。集团公司产品广泛用于蓝宝石、汽车、新能源、模具等各领域。
集团公司位于“据江海之会,扼南北之喉”,被誉为“北上海”的南通港闸经济开发区。南临机场,西靠高铁站，交通十分便捷。公司拥有10万平方米智能化产业园。花园式生产基地。现有员工380多名, 工程师30人,研发设计20人。是江苏省高新技术企业, 江苏省重合同守信用单位,建立一个省级技术中心。获得多项自主发明专利,荣得省市多项荣誉。
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立式加工中心是相对于设备地面垂直（直立）方向安装的刀具，从上方对材料进行加工。刀具的旋转轴在垂直、水平和高度方向上移动，因此可以在确认加工中心的加工外观的......
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