L1580高速加工中心是新一代精密高速、高效的现代化加工机床。可一次装夹，自动连续完成对零件的铣削、钻孔、扩孔及攻丝等多种工序加工。适用于中等批量生产的各种平面、孔、复杂形状表面的加工，尤其是多孔中、小型箱体类零件更为方便，节省工装，缩短生产周期，提高加工精度，是国防工业、拖拉机、轻工行业、汽车制造、纺织机械、模具行业以及箱体类零件加工的理想加工设备。
产品特性：
1、整机结构为定柱式，十字滑台结构。机身采用超大稳固底座，高刚性的大跨距人字形立柱，高速切削变形小；
2、主轴采用高速高精密主轴单元，主轴前端采用迷宫设计，并带气幕保护功能，配置循环冷却装置，使得主轴温升小、热变形小、加工精度高；
3、三轴导轨采用高刚性线轨承载，低摩擦，低噪音；
4、机床标配冲水排屑，迷宫式水箱过滤系统结构，为工件加工提供良好的切削液。
5、配备高性能数控系统，保障了机床控制的稳定性，并具备的数控加工功能和辅助功能。
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机型/ |
单位 |
ZN-L1580 |
|
X轴行程 |
mm |
1500 |
|
Y轴行程 |
mm |
800 |
|
Z轴行程 |
mm |
700 |
|
主轴鼻端至工作台面距离 |
mm |
130-830 |
|
工作台尺寸 |
mm |
1700×800 |
|
工作台T型槽尺寸 |
|
5×22×135 |
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最大负重 |
kg |
1500 |
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主轴转速 |
rpm |
皮带8000 |
|
主轴规格 |
|
BT50 |
|
主轴马力 |
kw |
15/18.5 |
|
直线导轨宽度X/Y |
mm |
55/45 |
|
丝杆直径X/Y/Z |
mm |
63/63/50 |
|
X.Y.Z进给速度 |
m/min |
10 |
|
X.Y.Z快速移动速度 |
m/min |
20/20/15 |
|
三轴电机 |
kw |
3/3/3 |
|
刀库容量 |
把 |
24 |
|
刀具最大直径（满刀/空临刀） |
mm |
110/220 |
|
刀具最大长度 |
mm |
350 |
|
刀具最大重量 |
kg |
15 |
|
换刀时间 |
s |
2.6 |
|
定位精度 |
mm |
0.012 |
|
重复定位精度 |
mm |
0.008 |
|
控制器 |
|
发那科 OIMF |
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电力需求 |
kw |
35 |
|
机器重量 |
kg |
13000 |
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机器尺寸 |
mm |
4300*3500*3500 |
标准配置
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1 |
FANUC系统 |
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2 |
BT50皮带主轴 |
|
3 |
24T刀臂式刀库 |
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4 |
主轴切削吹气 |
|
5 |
切削冷却液系统 |
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6 |
自动润滑系统 |
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7 |
全封闭式护罩 |
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8 |
标准水箱 |
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9 |
操作侧清洁水枪及气枪 |
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10 |
电柜热交换器 |
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11 |
工作灯 |
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12 |
警示灯 |
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13 |
工具箱及工具 |
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14 |
地脚螺栓 |
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15 |
变压器 |
可选装配置
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1 |
三菱/西门子/新代系统 |
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2 |
链板排屑机 |
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3 |
BT50齿轮主轴箱 |
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4 |
主轴中心出水系统 |
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5 |
三轴光栅尺 |
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6 |
刮带式油水分离机 |
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7 |
旋转工作台（第四轴） |
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8 |
安全门 |
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9 |
自动刀具测量系统 |
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10 |
自动工件测量系统 |
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11 |
油雾收集器 |
该系列加工中心为A字形单立柱固定，工作台移动结构，基础部件高刚性，移动部件轻量化，充分贴合了用户的需求。标配皮带式主轴，适用于通用机械、汽车、纺织机械等行业中小型机械零件的高速精密加工。
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该系列加工中心为A字形单立柱固定，工作台移动结构，基础部件高刚性，移动部件轻量化，充分贴合了用户的需求。标配皮带式主轴，适用于通用机械、汽车、纺织机械等行业中小型机械零件的高速精密加工。
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床身采用正T结构布局，工作台前后移动（Z轴），主轴箱上下移动（Y轴）和立柱左右移动（X轴），并配有回转工作台，刀臂式刀库。工件一次装夹可完成多面的铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序加工，有效提高效率，同时能减少由于工件多次装夹而产生的累积误差。适合于各种异形零件，箱体类零件的加工。
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本机床采用龙门框架固定，工作台在床身上移动的结构形式。横梁立柱加强设计，具有高刚性及精度稳定性的特点。标配高精皮带式主轴，实现高转速高精度及强力切削的 结合。广泛应用于模具、民用航空、轨道交通、汽车、医疗等高端制造产业。
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本机床采用龙门框架固定，工作台在床身上移动的结构形式。横梁立柱一体化设计，具有高刚性及精度稳定性的特点。标配高精皮带式主轴，实现高转速高精度及强力切削的圆满结合。广泛应用于模具、民用航空、轨道交通、汽车、医疗等高端制造产业。
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本机床采用龙门框架固定，工作台在床身上移动的结构形式。横梁立柱加强设计，具有高刚性及精度稳定性的特点。标配高精皮带式主轴，实现高转速高精度及强力切削的圆满结合。广泛应用于模具、民用航空、轨道交通、汽车、医疗等高端制造产业。
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高精/高速/易操作 数控平面磨床 X轴液压/YZ轴伺服/数控系统。十字滑台结构，工作台双V轨/滑鞍双V轨，Z轴线轨。可选配砂轮底面修整循环功能，系统控制页面方便手动设置修整参数。
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主要加工轨道交通机车内部型材；汽车窄长型零件；智能家电行业的电视机边框、冰箱边框、通讯器材壳体、铝合金型材以及铝木复合型材、铜型材、PVC型材等。
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本机床采用龙门框架固定，工作台在床身上移动的结构形式。横梁立柱加强设计，具有高刚性及精度稳定性的特点。标配高精皮带式主轴，实现高转速高精度及强力切削的结合。广泛应用于模具、民用航空、轨道交通、汽车、医疗等高端制造产业。
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本机床采用龙门框架固定，工作台在床身上移动的结构形式。横梁立柱加强设计，具有高刚性及精度稳定性的特点。标配高精皮带式主轴，实现高转速高精度及强力切削的结合。广泛应用于模具、民用航空、轨道交通、汽车、医疗等高端制造产业。
查看具体信息南通中南智能科技(集团)旗下拥有中南数控、中南智能、鑫圣数控、创佳机械等多家子公司。自2000年成立初期从事数控磨床起步,逐步发展于研发和制造、数控立式加工中心、高精密龙门加工中心、卧式加工中心、数控立卧铣床、数控斜车、车铣复合中心、数控精密平面磨床、铸件产品生产线和多种机床产品等高端数控机床及生产线。在国内同行业金属切削产业链中是较齐全的专业制造商。集团公司产品广泛用于蓝宝石、汽车、新能源、模具等各领域。
集团公司位于“据江海之会,扼南北之喉”,被誉为“北上海”的南通港闸经济开发区。南临机场,西靠高铁站，交通十分便捷。公司拥有10万平方米智能化产业园。花园式生产基地。现有员工380多名, 工程师30人,研发设计20人。是江苏省高新技术企业, 江苏省重合同守信用单位,建立一个省级技术中心。获得多项自主发明专利,荣得省市多项荣誉。
“精湛科技,秉承专业”是立足之本;“锐意进取,开拓创新”是我们的创业精神。坚持“创新、创造、诚信、品质”的服务理念。真诚期盼与您共享发展,精诚合作,共创佳业。
立式加工中心是相对于设备地面垂直（直立）方向安装的刀具，从上方对材料进行加工。刀具的旋转轴在垂直、水平和高度方向上移动，因此可以在确认加工中心的加工外观的......
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